УТРЕБНО

Производи

Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине
Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине

Коневерни појас од челика који је отпоран на киселине и алкалине

  • Увод
Увод

Употреба

Ацидно-алкални отпорни челични конвејерски појаси су погодни за превоз материјала са хемијском корозивношћу у хемијским фабрикама, фабрикама хемијских ђубрива, папирним фабрикама, рударским индустријама итд.


Карактеристике

Избором челичне жице као трупа, појас има добру еластичност и одличну извлачење. Гумени поклоп, који је направљен од материјала који се не могу срушити киселинама и алкалима, има велику антихемијску корозивност и добре физичке особине.


Стандардне спецификације

Модел Тракција (N/mm) Утврђено је да је у складу са одредбама из члана 4. Дијаметар жице (мм) Минута Дебљина покривача (мм) Ширина (мм)
СТ630 630 10 3 4 800-2400
ST800 800 10 3.5 4
СТ1000 1000 12 4 4
СТ1250 1250 12 4.5 4
СТ1600 1600 12 5 4
ST2000 2000 12 6 4
ST2500 2500 15 7.2 5
СТ3150 3150 15 8.1 5.5
СТ3500 3500 15 8.6 6
ST4000 4000 15 8.9 6.5
СТ4500 4500 16 9.7 7
ST5000 5000 17 10.9 7.5
СТ5400 5400 17 11.3 8
СТ6300 6300 19.5 12.8 10
СТ7000 7000 19.5 13.5 10
СТ7500 7500 21 15 10


Напомена: Дебљина покривача, пречник жица и пролаз жица могу се производити према захтевима купца.


Име покривача

Поделе Тракција Mpa Просек продужења и преломљења Абразија у мм3 Тврдост А0 Погоршање нивоа озона
Физичка својства ≥14.0 ≥400 ≥250 55-70 Нема пукотина
Покривање Отпорност на киселине и алкалије Класе Течност за напити Плотност Услови наношења °C × h Стопа промене пре и после накитања
Стопа отечења Стопа промене чврстоће на истезање
А1 ХЦЛ 18% 50°C×96h <+10% <-10%
А2 Х2СО4 50% 50°C×96h <+10% <-10%
А3 НаОХ 48% 50°C×96h <+10% <-10%



СРЕДНИ ПРОДУКТ