Хотите отследить конечный продукт, который производится на вашем заводе? Иногда бывает сложно точно знать, сколько единиц товара вы производите. Представляем: Счетчик для конвейерной ленты. Разрешите представить нашу систему — счетчик для конвейерной ленты... он показывает, сколько объектов проходит через нее в данный момент. Он работает за счет мониторинга товаров, когда они перемещаются по вашему производственному офису, что делает процесс определения объема производства намного проще и позволяет узнать, какой выход должен быть получен и на каком уровне.
На самом деле, это сложная задача — физически считать и указывать объекты. Ошибки легко возникают, так как нужно отслеживать множество факторов, что приводит к сбоям в достижении производственных квот вас и вашей командой. При подсчете задач вы должны быть более точными, и результаты улучшатся, поскольку процесс автоматизирован и ошибок не будет. С помощью специальных датчиков и камер эта передовая технология может отслеживать каждый предмет на вашем конвейере. Таким образом, с использованием такой системы вы действительно сможете знать, сколько единиц было правильно подсчитано, что в целом повысит процент точности вашего производства.
Однако, крайне важно, чтобы завод работал непрерывно, особенно когда производственные цели близки — задача, мягко говоря, нелегкая. На самом деле вам нужно производить множество таких товаров, чтобы иметь достаточно для продажи клиентам. Доверяйте: Подсчет объектов — вы сможете знать свои цифры вместо того, чтобы хранить кучу чеков на углу вашего стола весь год. Благодаря этой функции вы можете наблюдать за результатами производства в реальном времени, и если что-то не работает, причина проблемы может быть обнаружена на раннем этапе. Таким образом, если что-то сломается, вы сможете оперативно устранить проблему, а не откладывать это на потом.
Это сродни тому, как менеджеры цепочки поставок говорят, что, конечно же, нужно знать ассортимент ваших продуктов, если вы возглавляете цепочку поставок. Наши решения для подсчета могут предоставить вам практически идеальный отчет о точном количестве производимых деталей, что приведет к значительному улучшению вашей цепочки поставок. Точный подсчет всего вашего запаса дает путь к определению, сможете ли вы удовлетворить спрос и выполнить все потребности каждого клиента. Понимание объема товаров действительно является ключевым элементом для того, чтобы не оказаться недостаточно обеспеченным и удовлетворить потребности ваших клиентов.
Когда речь идет о производстве, это долгий процесс с множеством событий, происходящих вокруг, поэтому иногда возникают осложнения. Но весь процесс можно оптимизировать с помощью автоматического распознавания объектов. Это позволяет вам тратить время на что-то другое вместо того, чтобы вручную считать предметы по одному (а в худшем случае привлекать ценный рабочий персонал просто для подсчета). Это потенциально более продуктивное решение! Кроме того, вы можете автоматизировать подсчет для выявления узких мест в производственных процессах и оптимизировать свои операции.
ISO9001, ISO14001 и ISO45001 — это три строгих стандарта, которые мы успешно прошли. Наши продукты также успешно прошли тесты качества, проведенные известными организациями, такими как RWE, TUV, BV, MSHA и MASC.
Наша команда ИТ состоит из экспертов, ответственных за установление национальных стандартов. У нас есть национальные патенты на полезные модели для систем подсчета объектов промышленного конвейера, например, "многослойный тканевый конвейерный皮带". Мы также заявили три патента на изобретения и 11 патентов на полезные модели, таких как сверхизносостойкий конвейерный ремень. Компания также объединила усилия с несколькими университетами, чтобы продемонстрировать свое лидерство в области резиновых технологий. У нас также есть большой и надежный штат послепродажного обслуживания, состоящий из 32 человек.
Ассортимент систем подсчета объектов промышленного транспортерного конвейера включает конвейерные ленты с стальной нитью, а также многослойные текстильные ленты. Также твердая транспортерная лента, лента со стенками по бокам, трубчатая лента, профилированная лента, лента для подъема и арамидная конвейерная лента. Проектная мощность составляет 29 миллионов квадратных метров конвейерных лент в год. Среди них у нас есть 11 производственных линий твердых плетеных конвейерных лент, 4 линии производства многослойных текстильных лент и 7 линий производства конвейерных лент из стали. Также имеется самое длинное оборудование для вулканизации холодных стальных конвейерных лент в Азии.
Компания располагает современным производственным оборудованием, профессиональной управленческой командой и передовыми технологиями, что позволило ей развить значительную конкурентоспособность. Конвейерный ремень PVG занимает наибольшую долю в системе подсчета объектов промышленных конвейерных лент в Китае. Мы являемся вице-президентом на рынке конвейерных лент Китая и одним из ведущих производителей. Компания была награждена почетными званиями «Бренд качества Китая» и «Наиболее важный бренд в области конвейерных лент в Китае» и др.