Bærebelt i Kulminer: En Gjennomgang Av Rolle
Bærebelt er et fast element i kulminer, og gir en fremragende måte å transportere kull fra ett sted til et annet. Denne artikkelen dekker historien om bærebelt-systemer i underjordiske kulminer og hvordan de integrerer seg med kulminer.
Utviklingen av Bærebelt-systemer
Bruken av transportbåndssystemer i underjordiske kulminer startet i 1800-tallet, under den andre halvdel av 1800-tallet. Opprinnelig var drift av transportbånd arbeidsintensivt og kravde manuelle kraner for å flytte kull.
I det 20. århundre revolusjonerade teknologiske fremsteg kulbransjen. Transportbånds-systemer ble tryggere og mer effektive med innføringen av kraftfulle motorene og elektriske motorer.
Bærbeltoperasjoner er avgjørende i kulminer, og letter flytten av kull fra utvinningsområder til prosessanlegg. Uten bærebelt ville utvinningsprosessen vært tregere og mindre effektiv.
Nye bærebeltløsninger gjør det mulig å mine kull fra dytere jordnivåer, noe som fører til raskere transport og behandling. Disse innovasjonene øker fortjenesten til miningsselskaper ved å forbedre operativ effektivitet.
Moderne bærebeltutforming prioriterer holdbarhet og strukturell integritet for å klare harde forhold i kulminer. De sikrer effektiv utvinning av kull samtidig som de opprettholder sikkerhetsstandarder og overkommer operasjonsfarene.
Produksjonslinjen omfatter conveyor belts laget av stål, multi-ply tekstilbånd, fast vevet conveyor belt og sidewall bånd, rør bånd, mønsteret bånd, hevnbånd og aramid conveyor belt. Årlig designkapasitet på 29 millioner kvadratmeter conveyor belts. Blant belting: Vi har 11 solid vevet conveyor belts produksjonslinjer, fire multi-ply tekstilbånd produksjonslinjer, og syv conveyor belts produsert av stål linjer. Vi har også den lengste stål conveyor belt vulkanisering maskin kalde i conveyor belt i kullgruber.
Vi har vellykket passert standardene for bændebelt i kulminer etter ISO9001, ISO14001 og ISO45001. I tillegg har våre produkter konsekvent blitt testet på kvalitet av kjente organisasjoner som RWE, TUV, BV, MSHA og MASC.
Vi har et høyst kunnskapsrikt RD-lag med ekspertiser som setter nasjonale standarder. Og vi har oppnådd 32 nasjonale nyttighetsmodellpatenter, som f.eks. "flerslagsbænnebelt laget av bænnebelt i kulminer", og har utstedt totalt 3 oppfinningspatenter samt 11 nyttighetsmodellpatenter, som f.eks. ultra-skade motstandsdyktig bænnebelt, og har samarbeidet med flere universiteter, noe som viser selskapets ledende stilling innenfor gummiteknologien. Vi har også et omfattende og effektivt etterkjøpslag bestående av 32 personer.
Bedriften har moderne produsert utstyr, et profesjonelt ledelseslag og topp teknologi, slik at bedriften har utviklet seg til å være et sterkt konkurrerende selskap. PVG-transportbåndet har den største prosenten av transportbånd i kulminene i Kina. Vi er nestleder i Kinas transportbåndmarked og også en av de førende produsentene. Selskapet ble tildelt æresprisen "Kvalitetsmerke Kina" og "Viktigste merke i transportbåndssektoren i Kina", blant andre.