Wil je de eindproducten traceren die in je fabriek worden geproduceerd? Soms kan het lastig zijn om precies te weten hoeveel items je produceert. We introduceren: de Conveyor Belt Count. Laat ons onze eigen systeem introduceren, de conveyor belt count... het vertelt je hoeveel objecten erlangs komen. Het werkt door de goederen te monitoren terwijl ze door je productiegebied worden vervoerd en maakt het veel eenvoudiger om te zien hoeveel output wordt gegenereerd en waar zich wat bevindt.
Het is eigenlijk een lastige taak om fysiek te tellen en objecten aan te wijzen. Fouten zijn gemakkelijk te maken omdat er zoveel dingen moeten worden gecontroleerd, dit zijn fouten die jou en je team ervan weerhouden om productiekwaliteiten te halen. Bij het tellen van taken moet je nauwkeuriger zijn en betere resultaten behalen, omdat het geautomatiseerd is, zullen er geen fouten optreden. Met behulp van speciale sensoren en camera's kan deze state-of-the-art technologie elk item op je transportband volgen. Dus met een systeem zoals dit, kun je precies weten hoeveel correct zijn geteld en daarmee je totale nauwkeurigheidspercentage voor de productie verbeteren.
Het is echter van cruciaal belang dat een fabriek continu blijft draaien, vooral wanneer productiedoelen in zicht zijn - een uitputtende taak om het zacht uit te drukken. Je zou eigenlijk meerdere van dit soort items moeten produceren, zodat je genoeg hebt om klanten te verkopen. Vertrouw op: Object-Tellen. Je kunt je aantallen kennen in plaats van die stapel bonnen in de hoek [van je bureau] het hele jaar. Dankzij deze functie kun je je productieresultaten in real-time volgen en als er iets misgaat, kan de oorzaak van het probleem vroegtijdig worden ontdekt. Op die manier kun je, als er iets breekt, er nu direct something aan doen in plaats van later.
Dat is alsof supply chain managers zeggen dat je natuurlijk je productmix moet kennen als je een supply chain leidt. Onze telloplossingen kunnen je bijna perfecte inzicht geven in hoeveel onderdelen er worden geproduceerd, wat resulteert in een grote verbetering van je supply chain. Een nauwkeurige telling van al je inventaris biedt de weg om te bepalen of je de vraag kunt dekken en elk behoefte kunt voldoen die ontstaat bij elke klant. Het begrijpen van het volume aan goederen is echt een sleutelelement om niet onderbevoorrad te blijven en de eisen binnen je groep te voldoen.
Als het gaat om fabricage is het een lang proces met veel dingen die tegelijkertijd gebeuren, waardoor de zaak soms ingewikkeld kan worden. Maar het hele proces kan worden gestroomlijnd met behulp van automatische objectdetectie. Dit laat jou meer tijd hebben om te werken aan andere dingen in plaats van handmatig één voorwerp tegelijk te tellen (en in het slechtste geval zelfs je waardevolle werkkracht in beslag te nemen met simpelweg tellen.) Dit is potentieel een productievere plek! Bovendien kun je tellen automatiseren om flessenhalzen in de productieprocessen te identificeren en je operaties beter te optimaliseren.
ISO9001, ISO14001 en ISO45001 zijn de drie strenge normen waarvoor we geslaagd hebben. Onze producten hebben ook het kwaliteitstestprogramma succesvol doorlopen van gerenommeerde organisaties zoals RWE, TUV, BV, MSHA en MASC.
Ons RD-team bestaat uit experts die verantwoordelijk zijn voor het vaststellen van nationale standaarden. We hebben bijvoorbeeld nationale gebruiksmodellenpatenten voor een industriële transportband objecttellingssysteem, zoals de "meervoudige textielconstructie transportband", en hebben drie ontwerp-patenten en 11 gebruiksmodellen aangevraagd, zoals een ultra-slijtagebestendige transportband. Het bedrijf heeft ook samenwerkingen met verschillende universiteiten aangegaan om zijn leiderspositie in rubbertechnologie te tonen. We beschikken bovendien over een groot en betrouwbaar naslagteam, bestaande uit 32 personen.
De reeks tellende systemen voor industriële transportbanden omvat zowel staalkoordtransportbanden als meervoudige textieltransportbanden. De massieve transportband, evenals de zijwandband, buisband, gepatroneerde band, liftingsband en een aramid transportband. De jaarlijkse ontwerpcapaciteit bedraagt 29 miljoen vierkante meters transportbanden. Hiervan beschikken we over 11 productielijnen voor massief geweven transportbanden, 4 lijnen voor meervoudige textielbanden en 7 lijnen voor staal gemaakt transportbanden. Het heeft ook de langste staal koude transportband vulkanisatieapparatuur in Azië.
Het bedrijf beschikt over moderne productieapparatuur, een professioneel managementteam en top technologie, waardoor het bedrijf is uitgegroeid tot een imposante concurrentiepositie. De PVG-transportband heeft de hoogste marktaandeel in het systeem voor telling van objecten bij industriële transportbanden in China. Wij zijn vicevoorzitter op de Chinese transportbandmarkt en ook een van de voornaamste producenten. Het bedrijf werd onderscheiden met de eretitel "Chinees kwaliteitsmerk" en "Het belangrijkste merk in de sector transportbanden in China", onder andere.