Vlakke rubber riemen zijn een van de belangrijkste onderdelen die we tegenkomen in verschillende machines om ons heen. Deze riemen worden gebruikt in verschillende machines zoals transportbanden voor het vervoer van goederen, drukmachines voor het produceren van boeken en papieren, en apparaten die helpen bij het overbrengen of genereren van kracht naar een specifieke machine of van de ene locatie naar de andere. Vlakke rubber riemen zijn vlak en gemaakt van rubber wat hun vermogen geeft om kracht of beweging over te brengen. Dit artikel zal verkennen industriële vlakke riem hen, voordelen, hoe je de beste kunt selecteren voor een specifieke taak en hoe je basisproblemen kunt oplossen die zich met hen kunnen voordoen.
De rubberbanden worden plat genoemd, en de reden hiervoor is ook dat ze continu zijn. Dat betekent dat het één continue lichaam is zonder begin of einde, zoals een lus. Ze worden om wielen gewikkeld, die pulleys worden genoemd, om de band en wat deze aandrijft te laten werken. Deze banden bestaan uit rubberlagen rondom enkele hoogsterkte korden of draden. Daarna worden ze met warmte en druk gebonden, waardoor ze uiterst stabiel zijn. Aangezien deze soort rubberbanden in verschillende maten, breedtes en diktes beschikbaar zijn, vinden ze toepassing in verschillende industrieën. Nou, sommige van deze industrieën zijn: textiel (productie van kleding), voedselproductie, papierproductie, verpakking van producten voor export.
Snel: Hoogsnelheid is een van de belangrijke voordelen omdat platte rubber riemen sneller kunnen draaien dan andere riemsystemen zonder teveel lawaai en trilling te veroorzaken. Daarom helpen ze bij het verhogen van de efficiëntie en stilte van machines.
Omgeving: Ten slotte moet u overwegen in welke omgeving de riem zal worden gebruikt. Temperatuur, vochtigheid en andere chemicaliën die de riem kunnen beschadigen, moeten worden gecontroleerd. Toch is het verschil waarbij materialen verschillend reageren onder verschillende klimaatcondities ook een belangrijke zaak om te noteren.
Dit kan leiden tot verlies van kracht of zelfs schade aan de riem zelf en dit noemen we slippen: De lepel kan aan een kant van de as slipped. Dit kan komen doordat de riem niet goed is aangespannen, versletenassen heeft of er onvoldoende wrijving beschikbaar is.
Trilling: Als de trilling te veel is, veroorzaakt het geluid of vibratie. Dit veroorzaakt niet alleen ongemak, maar het kan ook de machine beschadigen. Maar hier zijn enkele dingen die dit kunnen veroorzaken: Foutieve spanning, misaligneredeassen of overbelasting van de riem.
Scheuren: Uiteindelijk kan het riem scheuren of spleten krijgen. Dit kan leiden tot een verslechtering van de prestaties, of zelfs tot volledige mislukking. Blootstelling aan strenge omstandigheden, het natuurlijke verouderen van materiaal of te veel nominale belasting kunnen allemaal leiden tot scheuren.
