Pojasove prenosiče s ocelovim žicama su među najodupornijima i najtržnjim prenosičkim trakama. Zbog toga su prilagođeni širokom rasponu poslova i različitim industrijskim granama. Ovaj članak će vas upoznati s razlogima zašto su ove trake tako jedinstvene i što je ključnog značaja znati u slučaju da se nađete u takvoj situaciji.
Izvrstan primjer su prenosičke trake s ocelovim žicama, sastavljene od više slojeva koji su inženirani kako bi bili jakim i fleksibilnim. Okvir: Sloj koji je najunutrašnji u bilo kojem gumu. Gornji sloj je dostupan ili od tkanine ili ocelovog rešetkasta materijala. Okvir je ključan jer djeluje kao kosti i ljuska stvarne kornjače – zadržava snagу ali je fleksibilan kako se ne bi lomio prilikom savijanja. Guma se koristi za vanjske slojeve trake. Takav sloj gume zaštićuje okvir gume od štete i iznosenosti koje nastaju tijekom rada.
Oplemenjene šipove prenosi su među jednim od jačih i više namjenskih vrsta prenosa koji su dostupni. Umjesto toga, izrađeni su za dugačko udaljenosno transportiranje teških materijala bez laganog nošenja, diranja ili loma. Zbog svoje ogromne snage i trajnosti, najčešće se koriste u teškim poslovima, uključujući rudarstvo i kamenolomstvo, kako bi se preseljavali ozbiljni materijali.
Postoji i različitih vrsta pruga za prenos. Tkaninske pruge su primjeri prepletenog materijala i imaju manju čuvarnu u odnosu na oplićnu prugu od čelika. One su idealne za upravljanje s laganim materijalima. Drugi tip su plastične pruge koje koriste gumu, PVC i ponekad čak staklenu tavanicu za izradu ovih materijala. Plastične pruge mogu biti lagane i jednostavnije za upotrebu, ali nisu tako čvrste kao oplićne pruge od čelika, pa se obično ne koriste prijevozom metala za reciklažu ili povratne vrijednosti.
Postoji nekoliko važnih čimbenika koji treba uzeti u obzir kada se koriste oplićne pruge za prenos, no time se proces čini sigurnijim i učinkovitijim. Napetost pruge je vjerojatno jedan od najvažnijih dijelova. Prega mora biti dovoljno napeta da bi ispravno radila, ali ne i previše jer onda počinje uzrokovati probleme. Točna napetost omogućit će slobodno kretanje pruge i sprečiti slivanje.
Također je potrebno redovito provjeravati napetost prugova za transport s oplićem od čelika i obavljanje održavanja u zadanim intervalima. Jednostavna inspekcija i osnovna popravka mogu pomoći da se takvi incidenti izbjegnu, te također osiguraju da se životnost trake ne skrati zbog zanemarenog održavanja. Ključni dio održavanja je također čišćenje trake i dobro umazivanje. Dobro održavana traka će bolje i duže raditi, što će vam pomoći izbjegnuti probleme tijekom upotrebe.
Certifikati proizvođača transportnih prug s oplićem od čelika propisani su u mnogim zemljama. Kada je riječ o certifikaciji, to znači da su proizvođači pregledani i testirani kako bi se uvjerilo da zadovoljavaju određeni skup standarda i propisa. Taj postupak je uveden kako bi se osiguralo da su pruge sigurne i pouzdane za korištenje.
Naš tim razvoja i dizajna (RD) uključuje specifikacije ocelnih traku za transportne trake, odgovorne za postavljanje nacionalnih standarda. Imamo 32 patenta za nacionalne korisne modele, uključujući "višeslojni tekstilni transportnu traku", te smo podigli tri patenta izuma i 11 korisnih modela patenata, uključujući ultra otpornu na nošenje transportnu traku. Naša tvrtka je surađivala s nekoliko univerziteta kako bi istaknula svoje vodeće pozicije u tehnologiji gume. Također, imamo veliku i učinkovitu ekipu poslijeprodajnog osoblja koja se sastoji od 32 osobe.
Tvrtka ima specifikacije ocelnih traku za transportne trake, iskusno upravljajući tim i prvu klasu tehnologiju. Tvrtka se razvila u značajan konkurentni prednost za posao, a PVG transportna traka drži većinu tržišta u Kini. Mi smo predsjednik u sektoru transportnih traka u Kini i nalazimo se među vodećim proizvođačima. Tvrtka je dobila čast "Kineski kvalitetni brend" i "Najutjecajućiji brend u području transportnih traka u Kini", itd.
specifikacije očevske prenosne trake zadovoljavaju stroge zahteve ISO9001, ISO14001 i ISO45001. Naši proizvodi su prošli kvalitetske testove provedene od strane poznatih organizacija poput RWE TUV BV MSHA MASC.
Proizvodna linija uključuje prenosne trake od očevskog materijala, višeslojni tekstilne prenosne trake, čvrsto prepletenje prenosne trake i trake s bočnim zidovima, cijevaste trake, uzorčane trake, podižuće trake i aramidske prenosne trake. Godišnja dizajnerska kapacitet je 29 milijuna kvadratnih metara prenosnih traka. Među trakama: imamo 11 proizvodnih linija čvrsto prepletenih prenosnih traka, četiri višeslojne tekstilne trake proizvodne linije i sedam očevskih traka proizvedenih na očevskim linijama. Također raspoloživi smo i najdužom očevskom vulkanizacijskom mašinom hladno u specifikacijama očevske prenosne trake.