De nombreux environnements différents présentent convoyeur à haute température , de la transformation alimentaire à l'exploitation minière en passant par l'emballage. Mais pourquoi ce type de convoyeur est-il si essentiel ? Une raison majeure est qu'il peut résister à des températures extrêmement élevées. Cela signifie qu'il peut être utilisé dans des machines qui atteignent des températures très élevées pendant leur fonctionnement, sans fondre ou se dégrader. C'est une caractéristique importante car de nombreuses machines doivent chauffer pour fonctionner.
Il existe de l'aide disponible, mais il est important de savoir que tous les convoyeurs haute température ne se valent pas. D'une usine à l'autre et d'une entreprise à l'autre, les besoins varient, ce qui signifie qu'il est très important de trouver le bon type de bande adapté à votre travail. Certaines bandes sont conçues pour la transformation alimentaire et d'autres pour l'exploitation minière. Une bande avec les bonnes propriétés peut améliorer considérablement les performances de la machine.
Il existe une variété d'aspects que vous devez prendre en compte lors du choix d'une courroie à haute température. Il faut évaluer la quantité de chaleur à laquelle la courroie sera exposée, comment elle réagira aux divers produits chimiques, et combien de friction elle peut supporter avec le temps. Vous devez également considérer le type de machine sur lequel vous allez utiliser la courroie, pour vous assurer qu'elle s'adaptera correctement. Un bon ajustement est essentiel pour maintenir un fonctionnement fluide.
Non seulement les courroies à haute température sont robustes, mais elles peuvent également être utilisées pour aider les machines à fonctionner de manière encore plus efficace. 39674Lorsque vous installez la courroie appropriée, votre machine peut continuer à fonctionner sans problème. Cela signifie moins d'arrêts, donc l'usine peut produire plus de produits. Des bénéfices plus élevés sont bons pour l'entreprise, et c'est pourquoi une productivité accrue est une bonne chose.
Une autre méthode pour s'assurer que tout se passe bien est de choisir une courroie avec un faible coefficient de friction. Une faible friction signifie que la machine n'a pas besoin de travailler aussi dur pour bouger, ce qui économise de l'énergie. Cette caractéristique énergétiquement efficiente ne réduira pas seulement les coûts, mais minimisera également l'usure de la machine elle-même et de la courroie. L'utilisation de courroies plus efficaces permet finalement aux entreprises d'économiser de l'argent avec le temps.
Lorsqu'il s'agit d'applications éreintantes comme des températures extrêmes, une forte humidité et une exposition à des produits chimiques difficiles, les courroies à haute température sont conçues pour ce type de tâches. Les meilleurs matériaux sont spécifiquement conçus et assemblés afin de résister aux environnements sévères sans se dégrader. Cela est extrêmement crucial car de nombreuses industries traitent avec des conditions difficiles au quotidien.
Remplacer le caoutchouc fin par des courroies à haute température telles que le silicone ou la fibre de verre. Ces matériaux peuvent gérer la chaleur bien au-delà de 500°F ! En plus de résister à la chaleur extrême, ils résistent également aux produits chimiques qui pourraient détériorer d'autres types de courroies. Ils ont également un faible coefficient de friction, donc ils ne se bloqueront pas ou ne glisseront pas lors de leur utilisation. Cette fiabilité est cruciale pour maintenir les machines en fonctionnement.
Notre équipe de RD est composée d'experts chargés d'établir des normes pour une utilisation nationale. Nous détenons 32 brevets de modèles d'utilité nationaux, par exemple le "tapis transporteur en tissu multicouche", et avons déposé 3 brevets d'invention et 11 brevets de modèle d'utilité, comme par exemple un tapis transporteur ultra-résistant à l'usure. Notre entreprise a noué des partenariats avec des universités pour affirmer sa position de leader dans la technologie du caoutchouc. Nous disposons également d'une équipe de service après-vente étendue et efficace spécialisée dans les tapis transporteurs à haute température.
ISO9001, ISO14001 et ISO45001 sont des normes pour les tapis transporteurs à haute température que nous avons réussi à passer. Et nos produits ont répété les tests de qualité effectués par des organisations renommées telles que RWE, TUV, BV, MSHA et MASC.
La gamme de produits comprend des tapis roulants en acier, des ceintures textiles multicouches, des tapis roulants tissés solides, des ceintures à parois latérales, des ceintures tubulaires, des ceintures à motifs, des ceintures de levage et des tapis roulants en aramide. La capacité annuelle de conception est de 29 millions de mètres carrés de tapis roulants. Parmi les ceintures : nous disposons de 11 lignes de production de tapis roulants tissés solides, de quatre lignes de production de ceintures textiles multicouches et de sept tapis roulants produits par des lignes en acier. Nous possédons également la plus longue machine de vulcanisation de tapis roulants en acier refroidie à haute température.
Les tapis roulants PVG ont la plus grande part de marché en Chine. L'entreprise dispose des équipements de production les plus récents ainsi qu'une équipe de gestion qualifiée. Nous sommes vice-présidents en matière de bandes transporteuses à haute température et l'un de ses principaux fabricants. Notre entreprise a reçu des distinctions telles que "Marque de Qualité de Chine" et "La Marque la Plus Populaire dans l'Industrie des Tapis Roulants en Chine", entre autres.
