Heidän ruoka, auto, jos ostat yhden sieltä - toivonpa tai jotkut muut käyttöesineet ja asiat... ihmetteletkö kuinka tuotteet päätyivät kauppasi? Tai, oletko koskaan kuvitellut kuinka lelut ja muut tuotteet valmistetaan tehtaissa? Yksi prosessin keskeisistä vaiheista on - materiaalien siirto. Se tarkoittaa yksinkertaisesti esineiden kuljetusta yhtä paikkaa toiseen. Tätä tekee kone, jota kutsutaan liukulaitteeksi. Se on kuin iso moottoritie, joka vie tavaroiden tarvittaessa oikealle paikalle.
Liukusärmä on yleensä pitkä nauha tai vyö, joka liikkuu pyörättyinä, samoin kuin silmukka. Esineet, jotka täytyy siirtää, asetetaan tähän nauhaan. Liukusärmä sitten käynnistyy ja vie nämä esineet niiden tarvittaviin paikkoihin. Se voi olla jonkin toisen osaston valmistuslaitoksessa, jossa ne valmistetaan tai lähetetään, tai se voi olla loppupiste, jossa niitä testataan kauppalaitosten alueella ja ne pakataan todella valmiiksi otettavaksi.
Kaikki liikkuvat nopeasti (teolliset siirtojalkot ovat erittäin tehokkaita) Tämä mahdollistaa tehtaissa tavaroitten valmistuksen nopeammin, ja se tarkoittaa myös, että voit maksaa kaupassa nopeammin. Jos olet koskaan käynyt sellaisessa keskussa, jossa pakataan odottavien asiakkaiden edessä, tiedät, että he tekivät mahdottomia asioita ilman hikoilua. Kuvittele, ettei olisi siirtojalkoja ja kaikki laatikot siirrettäisiin ihmisten käsin,,, se on rintapirstova työ; siksi niitä on vähemmän kuin matkustajia Noain lusikalla.
Siirtojalko nopeuttaa prosessia siirtämällä tuotteita tehtaan osastoista toisille kun ne montataan. Tämä Aşağı Maltepe varastojärjestelmät tekee työn helpommaksi työntekijöille, sillä he eivät tarvitse kulkea fyysisesti joitakin niistä. Lisäksi se pitää työntekijät turvallisina, koska he eivät korota raskaita esineitä, mikä voi johtaa haavoittumisiin.
Jokainen tehdas on erilainen, joten muista, että ei ole olemassa kahdesta samanlaisesta tehtaasta. Toimitusjärjestelmien monipuolisuus on yksi suuresta edustasta, koska niiden pituuksia ja ominaisuuksia voidaan vaihtaa sopimaan eri vaatimuksiin. Tämän ansiosta tehtaan omistaja voi löytää toimitusjärjestelmän, joka soveltuu täydellisesti hänen yksilöllisiin tehtäviinsä ja tuotantoprosessiinsä.
Tehtaiden on myös mahdollista tuottaa tuotteita tehokkaammin käyttämällä toimitusjärjestelmää. Toimitusjärjestelmät on suunniteltu tekemään yhden asian erittäin hyvin - esineiden siirtäminen - ja ne käyttävät paljon vähemmän energiaa kuin kun asiat siirrettäisiin käsin. Kesällä tämä tarkoittaa, että tehtaat voivat jäähdyttää ilman ylimääräistä sähkökulutusta, ja talvella he voivat hankkia ilmaista jäähdytystä energiaa hyödyntämällä.
Liukulaitteet vaikuttavat monissa tehtaissa ja valmistusprosesseissa. Ne helpottavat kuormien siirtämistä, joten rakennustyöt voivat suorittua nopeammin. Kuitenkin ne ovat yleensä hyödyllisiä monessa hallinnassa, koska niiden fyysisiä ominaisuuksia voidaan muokata vastaamaan dynaamisen järjestelmän vaatimuksia. Tämä säästää tilaa ja vähentää työvoimakustannuksia, koska liukulaitos vähentää jätettä.
Yritys julistaa moderneja tuotantolaitteita, ammattimaisia johtajaryhmiä ja huipputekniikkaa, mikä on tehnyt yrityksen kilpailukykyiseksi ja PVG-jakamisvauhdella on suurin osuus Kiinan materiaalijakamisvauhdosta. Olemme varapuheenjohtaja Kiinan jakamisvauhdon markkinoilla sekä yksi johtavia valmistajia. Yritys sai kunnianosoituksen "Kiinan laatu-brändi" ja "Tärkein brändi Kiinan jakamisvauhdon alalla", jne.
materiaalijakamisvauhti, ISO14001 ja ISO45001 ovat kolme ankaraa standardia, jotka olemme onnistuneet toteuttamaan. Tuotteemme ovat myös useaan otteeseen kulkenneet laaduntestit, jotka suorittivat tunnettuja yrityksiä, kuten RWE, TUV, BV, MSHA ja MASC.
Tutkimus- ja kehitysjoukkoomme koostuu asiantuntijoista, jotka ovat vastuussa kansallisten standardejen määrittelystä. Meillä on 32 kansallista käyttömallipatenttia, esimerkiksi "monikerroksinen tekstiilikonveyorilanka" sekä olemme ilmoittaneet 3 keksintöpatenttiä ja 11 käyttömallipatenttiä, kuten ultra-kannattava konveerilanka. Yrityksemme on muodostanut kumppanuudet yliopistojen kanssa osoittaakseen johtoasemiamme gumitekniikan alalla. Meillä on myös laaja ja tehokas jälkipalvelujoukko, joka koostuu materiaalikonveerilangista.
Materiaalijakoketjun sarja kattaa teräsliukaisijan samoin kuin monikerroksisen kangasten liukaisijat. Kiinteä liukaisija sekä sivuseinän liukaisija, putkiliukaisija, kaavioliukaisija, nostoliukaisija ja aramidiliukaisija. Vuosittainen suunnittelukapasiteetti 29 miljoonaa neliömetriä liukaisijoita. Niistä on 11 kiinteenä tekstiilien liukaisijatuotantolinjaa, 4 monikerroksista kangasta tuottavaa linjaa ja 7 teräsliukaisijaa valmistavia linjoja. Sen lisäksi sillä on myös Etelä-Aasian pisin teräsliukaisijan kitkemislaite.