Viele verschiedene Umgebungen bieten hochtemperatur-Förderband , von der Lebensmittelverarbeitung bis zum Bergbau bis zur Verpackung. Aber warum ist dieser Typ von Fördergurt so wichtig? Ein Hauptgrund ist, dass er extrem hohe Temperaturen aushalten kann. Das bedeutet, dass er in Maschinen eingesetzt werden kann, die während ihrer Arbeit auf sehr hohe Temperaturen aufheizen, ohne zu schmelzen oder sich zu verschlechtern. Dies ist eine wichtige Eigenschaft, da viele Maschinen heiß werden müssen, um ihre Arbeit auszuführen.
Es gibt Unterstützung, aber es ist wichtig zu wissen, dass nicht alle Hochtemperaturgürtel gleich sind. Von einer Fabrik zur nächsten und von einem Unternehmen zum nächsten ändern sich die Anforderungen, was bedeutet, dass das richtige Band für Ihre Aufgabe sehr wichtig ist. Einige Bänder sind zum Beispiel für die Lebensmittelverarbeitung gedacht und andere für den Bergbau. Ein Gurt mit den richtigen Eigenschaften kann die Maschinenleistung erheblich steigern.
Es gibt eine Vielzahl von Aspekten, die Sie berücksichtigen müssen, wenn Sie ein Hochtemperaturband auswählen. Sie müssen die Menge an Wärme bewerten, der das Band ausgesetzt sein wird, wie es auf verschiedene Chemikalien reagiert und wie viel Reibung es im Laufe der Zeit aushalten kann. Sie sollten auch berücksichtigen, auf welcher Art von Maschine das Band verwendet werden soll, um sicherzustellen, dass es richtig passt. Ein guter Sitz ist essenziell, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
Nicht nur sind Hochtemperaturriemen robust, sie können auch dazu verwendet werden, Maschinen effizienter arbeiten zu lassen. 39674Wenn Sie den passenden Riemen installieren, kann Ihre Maschine weiterhin ununterbrochen laufen. Dies bedeutet weniger Downtime, sodass die Fabrik mehr Produkte herstellen kann. Höhere Gewinne sind gut für das Geschäft, und deshalb ist eine erhöhte Produktivität etwas Positives.
Eine andere Methode, um sicherzustellen, dass alles reibungslos läuft, besteht darin, einen Riemen mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten auszuwählen. Niedrige Reibung bedeutet, dass die Maschine nicht so hart arbeiten muss, um sich zu bewegen, wodurch Energie gespart wird. Diese energieeffizienten Merkmale reduzieren nicht nur die Kosten, sondern minimieren auch Verschleiß an der Maschine selbst und am Riemen. Die Verwendung effizienterer Riemensysteme spart Unternehmen letztendlich über die Zeit gesehen Geld.
Bei anstrengenden Anwendungen wie extremer Hitze, hoher Feuchtigkeit und Aussetzung gegenüber herausfordernden Chemikalien sind Hochtemperatur-Gürtel dafür konzipiert, diese Aufgabe zu meistern. Die besten Materialien sind speziell entworfen und gebaut, um den strengen Bedingungen ohne Abnutzung standzuhalten. Dies ist äußerst wichtig, da viele Industrien täglich mit harten Bedingungen konfrontiert sind.
Durch Austausch des dünnen Gummis gegen Hochtemperatur-Gürtel wie Silikon oder Glasfaser können diese Materialien Temperaturen weit über 500°F aushalten! Neben der Widerstandsfähigkeit gegenüber extremer Hitze widerstehen sie auch Chemikalien, die andere Gürtelarten zerfallen lassen könnten. Sie haben zudem einen niedrigen Reibungskoeffizienten, sodass sie nicht blockieren oder rutschen, während sie verwendet werden. Diese Zuverlässigkeit ist entscheidend, um Maschinen am Laufen zu halten.
Unser Forschungs- und Entwicklungs-Team besteht aus Experten, die für die Festlegung von Standards für den nationalen Gebrauch verantwortlich sind. Wir verfügen zum Beispiel über 32 nationale Patente für Nutzmodell, wie das "mehrschichtige Stofffördergurt" und haben 3 Erfindungspatente sowie 11 Nutzmodellpatente, wie etwa einen ultrawiderstandsfähigen Fördergurt, angemeldet. Unser Unternehmen hat Kooperationen mit Universitäten eingegangen, um seine Führungstellung in der Gummitechnologie zu demonstrieren. Außerdem verfügen wir über ein umfangreiches und effizientes Nachserviceteam, das sich mit Hochtemperaturbändern beschäftigt.
ISO9001, ISO14001 und ISO45001 sind Hochtemperaturband-Standards, die wir erfolgreich bestanden haben. Und unsere Produkte haben wiederholt die Qualitätsprüfungen renommierter Organisationen wie RWE, TUV, BV, MSHA und MASC bestanden.
Die Produktlinie umfasst Förderbänder aus Stahl, Mehrlagen-Textilbänder, massiv gewebte Förderbänder und Seitenwandbänder, Röhrenbänder, strukturierte Bänder, Hebebänder und Aramid-Förderbänder. Die jährliche Design-Kapazität beträgt 29 Millionen Quadratmeter Förderbänder. Unter den Bändern: Wir verfügen über 11 massiv gewebte Förderbandproduktionslinien, vier Mehrlagen-Textilbandproduktionslinien und sieben Förderbandproduktionslinien aus Stahl. Außerdem besitzen wir die längste Vulkanisierungsanlage für Stahl-Förderbänder bei kalter Hochtemperatur-Belting.
PVG-Förderbänder haben den größten Marktanteil in China. Das Unternehmen verfügt über das neueste Produktionsgerät sowie ein erfahrenes Managementteam. Wir sind Vize-Vorsitzender bei Hochtemperatur-Belting und gehören zu seinen führenden Herstellern. Unser Unternehmen hat Auszeichnungen wie "Chinas Qualitätsmarke" und "Die beliebteste Marke im Förderbandsektor Chinas" erhalten, usw.